컨트롤 밸브 애플리케이션 관점에서 볼 때 개발 동향은 다음과 같습니다.
소형 액추에이터: 비용을 절감하고 흐름 용량을 늘립니다.
슬리브 가이드: 슬리브 가이드는 센터링을 용이하게 하고, 마찰을 줄이고, 소음을 줄이고, 상호 교환 가능한 흐름 특성을 촉진합니다.
균형 잡힌 밸브 코어: 균형 잡힌 밸브 코어를 사용하는 것은 액추에이터 추력이나 토크를 줄이는 데 중요하며 시스템의 동적 성능도 향상시킵니다.
일체형 밸브 코어 및 시트: 더블-시트 밸브의 열악한 밀봉 성능을 극복하기 위해 동일한 재질로 만들어진 일체형 밸브 코어와 시트를 사용하여 밸브 내부를 형성하여 누출과 힘의 불균형을 동시에 최소화합니다.
간단한 흐름 경로: 간단한 흐름 경로는 흐름 저항을 줄여 밸브 양쪽 끝의 압력 손실을 낮출 뿐만 아니라 비용도 절감합니다.
밀봉 및 마찰: 밀봉 성능과 마찰 성능은 상반되는 측면입니다. 제어 밸브 설계에서는 밀봉 문제를 해결할 뿐만 아니라 마찰 및 수명과 같은 성능 지표에도 주의를 기울여야 합니다. 따라서 스터핑박스 및 포장구조에 대한 연구가 강조되어 왔으며, 회전식 제어밸브가 널리 사용되고 있다.
소음 감소: 제어 밸브 소음을 줄이기 위해 소음-감소 슬리브 및 밸브 코어, 다단계 밸브 코어,-소음 감소 유량 제한기, 확장기 등 다양한 방법이 사용됩니다.
유량 용량을 제한하는 파이프라인 및 밸브 내부와 직경이 동일한 제어 밸브 사용: 이는 밸브 입구 압력과 출구 유체 속도를 줄이는 데 도움이 되고, 감속기와 같은 추가 파이프 피팅이 필요하지 않으며, 비용을 절감합니다. 내부를 더 큰 흐름 용량으로 교체하여 흐름 용량을 확장할 수 있으며, 직경을 과도하게 계산하여 발생하는 오류는 흐름 용량을 제한하는 내부를 선택하여{1}}수정할 수 있습니다.
디지털 및 정보화 시대에는 비선형 법칙을 구현하고 제어 대상의 비선형성을 보상하기 위해 지능형 밸브 포지셔너 또는 디지털 컨트롤러가 더 일반적으로 사용되는 반면, 제어 밸브의 흐름 특성은 제어 대상의 비선형성을 보상하는 데 덜 자주 사용됩니다.
밸브 내부의 재질은 온도에 따라 변합니다. 따라서 다양한 온도에서의 열팽창 효과, 고온에서의 압력 저항 변화, 재료의 내식성 및 피로 저항성을 고려해야 합니다.
